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米功率5000W,首臺套1MW井下大功率加熱器成功應用于遼河油田!

  • 的分類: 公司新聞
  • 創作者:
  • 源:
  • 推出時間:2024-03-26
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【慨括簡述】 自今年1月初成功投運以來,久盛電氣研發團隊生產的井下大功率電加熱提干裝置在遼河油田超稠油蒸汽井已連續平穩運行70余天,加熱功率突破1兆瓦,在每小時5.5噸的注汽速度下井底蒸汽干度提高36%
? ? ? ?這標志著世界首臺套1兆瓦井下大功率電加熱蒸汽提干裝置試驗成功,實現了油田能耗及碳排總量雙控降,在國內外稠油熱采領域開辟出一條嶄新的綠電消納、降碳減排之路。



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井下大功率電加熱技術研究的意義

???????國內對于稠油井,主要通過蒸汽鍋爐實現注蒸汽熱采開發,期間產生的熱損失會極大增加能耗和碳排放量,嚴重制約油田綠色低碳轉型發展。為實現國家“碳達峰、碳中和”目標,久盛電氣加大了井下大功率電加熱技術攻關力度,開展技術攻關與應用,以技術進步推動稠油開發轉型。



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什么是井下大功率電加熱技術

? ? ? ?以往稠油注汽都是在井口燒天然氣,久盛電氣生產的井下大功率電加熱提干裝置通過電加熱器實現井口內外轉換,可以在井下對蒸汽進行二次加熱,相當于一個地下的清潔鍋爐,大大提高了加熱效率,可以通過降低鍋爐出口干度的方式減少天然氣用量,與此同時通過電加熱達到提升井底蒸汽干度的效果。

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技術難度

? ? ? ?井下大功率電加熱技術工作原理看似簡單,但每次技術升級難度極大。在沒有任何成熟經驗借鑒參考下,研發團隊通過材料選型、工藝數據設置、高溫高壓試驗等,歷時15個月研發,成功突破450℃高溫、4千伏高電壓絕緣、每米5000瓦高功率密度、外徑38毫米極限預制工藝、井口長期高溫高壓密封技術等7大行業性難題,總體技術達到國際領先水平。



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? ? ? 下一步,久盛電氣研發團隊計劃在深層SAGD、富油煤原位轉化、頁巖油原位轉化等更多應用場景下開展探索,并在更高功率、高溫高壓下穩定運行等方面的數據提升進行研究。

米功率5000W,首臺套1MW井下大功率加熱器成功應用于遼河油田!

【概述描術(shu)】 自今年1月初成功投運以來,久盛電氣研發團隊生產的井下大功率電加熱提干裝置在遼河油田超稠油蒸汽井已連續平穩運行70余天,加熱功率突破1兆瓦,在每小時5.5噸的注汽速度下井底蒸汽干度提高36%
? ? ? ?這標志著世界首臺套1兆瓦井下大功率電加熱蒸汽提干裝置試驗成功,實現了油田能耗及碳排總量雙控降,在國內外稠油熱采領域開辟出一條嶄新的綠電消納、降碳減排之路。



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井下大功率電加熱技術研究的意義

???????國內對于稠油井,主要通過蒸汽鍋爐實現注蒸汽熱采開發,期間產生的熱損失會極大增加能耗和碳排放量,嚴重制約油田綠色低碳轉型發展。為實現國家“碳達峰、碳中和”目標,久盛電氣加大了井下大功率電加熱技術攻關力度,開展技術攻關與應用,以技術進步推動稠油開發轉型。



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什么是井下大功率電加熱技術

? ? ? ?以往稠油注汽都是在井口燒天然氣,久盛電氣生產的井下大功率電加熱提干裝置通過電加熱器實現井口內外轉換,可以在井下對蒸汽進行二次加熱,相當于一個地下的清潔鍋爐,大大提高了加熱效率,可以通過降低鍋爐出口干度的方式減少天然氣用量,與此同時通過電加熱達到提升井底蒸汽干度的效果。

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技術難度

? ? ? ?井下大功率電加熱技術工作原理看似簡單,但每次技術升級難度極大。在沒有任何成熟經驗借鑒參考下,研發團隊通過材料選型、工藝數據設置、高溫高壓試驗等,歷時15個月研發,成功突破450℃高溫、4千伏高電壓絕緣、每米5000瓦高功率密度、外徑38毫米極限預制工藝、井口長期高溫高壓密封技術等7大行業性難題,總體技術達到國際領先水平。



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? ? ? 下一步,久盛電氣研發團隊計劃在深層SAGD、富油煤原位轉化、頁巖油原位轉化等更多應用場景下開展探索,并在更高功率、高溫高壓下穩定運行等方面的數據提升進行研究。

  • 分類別: 公司新聞
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  • 發布的的時間:2024-03-26
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自20213月初取得勝利投入使用到現在 久盛高壓電器研制開發團隊圖片生產銷售的

礦(kuang)井大工作(zuo)電壓電加熱(re)模(mo)塊提干儀器

在遼河油氣田超稠油壓縮空氣井 已間隔趨于穩定操作70余天

升溫功效推動1萬(wan)千瓦

在每一小時5.5噸的注汽運行速度下 井底水汽干度增強36%  

       這標志著(zhu)的(de)世界首臺套1兆瓦掘進大工(gong)率(lv)電調溫水蒸氣提(ti)干試(shi)驗裝置試(shi)驗成功,實現(xian)了油田能耗及(ji)碳(tan)排總量雙控(kong)降,在國內(nei)外稠油熱(re)采領域(yu)開辟出一條嶄新的(de)綠電消納、降碳(tan)減(jian)排之路。

 

井下大功率電加熱技術研究的意義

       中國內地相對稠油井,首要采用水蒸氣電爐體現最終目標注水蒸氣熱采制作,期間內呈現的熱重大損失會甚大延長能效和碳排放口量,造成 減少油氣田藍色低碳工藝企業戰略經濟轉型進步發展。為體現最終目標一個國家“碳達峰、碳結合”最終目標,久盛電氣成套加長大了礦下大輸出功率電升溫工藝技木創新幅度,組織開展工藝技木創新與APP,以工藝進步發展確保稠油制作企業戰略經濟轉型。

 

什么是井下大功率電加熱技術

       一直以來稠油注汽都會在井筒燒本身水氣,久盛電的生產的礦礦下大輸出功率電升溫提干裝制根據電升溫器滿足井筒屋內轉型,可在礦礦下對飽和飽和蒸汽做出二級升溫,相當于的地下停車場的擦洗工業工業鍋爐燃燒,有很大程度的延長了升溫速度,可根據變低工業工業鍋爐燃燒口干度的途徑才能減少本身水氣儲電量,與此還根據電升溫可達提高自己井底飽和飽和蒸汽干度的作用。  

技術難度

       巷道大瓦數電加熱的方法事業關鍵方法雖然很簡單,但次次的方法升階難度系數從而。在是沒有其余旺盛期臨床經驗深入探討選取下,研發團隊項目管理管理團隊完成原料選用、加工工藝設計數據統計設計、高的溫度超高壓低壓經過多次實驗發現等,歷經16個月研發團隊項目管理,完美超越450℃高的溫度、4千伏高直流電壓耐壓、每米5000瓦高瓦數容重、外徑38分米極限預設加工工藝設計、井筒長時高的溫度超高壓低壓密封膠的方法等7大職業性瓶頸,總體目標的方法達標時代國際智領平行。

        下每一步,久盛電氣開關研發部團隊合作策劃在深層次SAGD、富油煤原位轉變成、砂巖油原位轉變成等挺高應用軟件3d場景下發展思考,并在挺高電率、溫度實施高壓下平衡運作等等方面的數劇改善實施實驗。
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